バイヤーやデザイナーがポリエステルニット生地がどのように作られるのかを尋ねるとき、その質問が学術的なものであることはほとんどありません。通常、それらは特定の最終用途を念頭に置いています。たとえば、繰り返しの洗濯に耐えなければならないフットボールのジャージ、トレーニング中も形状を維持する必要があるレギンス、または 3 回洗濯しても毛玉ができてはいけないカジュアルなトップスなどです。生産ルートを知ることで、適切なファブリックを指定し、コストのかかる期待とパフォーマンスの不一致を回避することができます。
直接の答えは、ポリエステル ニット生地は 4 つの大きな段階で製造されるということです。PET チップを溶融してフィラメント糸に押し出します。糸は、適切な手触りを実現するためにテクスチャー加工またはカットされています。糸は丸編み機または縦編み機でループ構造に編まれます。そして、生機の生地を精練、染色、ヒートセットして仕上げます。ある段階で行われたすべての決定は次の段階に反映され、最終的には衣服に反映されます。ポリマー化学の詳細については、 ポリエステル生地がどのように作られるか では繊維の生産について説明しますが、このガイドでは糸から完成したニットロールまでの過程に焦点を当てます。
ポリエステルは、精製テレフタル酸とエチレングリコールから作られたポリマーチップとして始まり、重合されてポリエチレンテレフタレート (PET) になります。チップは乾燥され、約 260 ～ 270°C で溶かされ、紡糸口金（数百の小さな穴が開いた金属板）に押し込まれます。押し出されたフィラメントが冷えて固まると、フィラメントが引き抜かれてパッケージに巻き付けられます。
このステップから 2 つの糸ファミリーが生成されます。
フラットフィラメント糸は滑りやすく、ややプラスチックのような感触があるため、ほとんどのニットアパレルにはテクスチャード加工の糸が使用されています。延伸テクスチャー加工中に、平らなフィラメントを加熱、ねじり、ヒートセットして、縮れた弾力のある構造を形成します。その結果、通常 DTY (延伸テクスチャード ヤーン) と呼ばれ、かさばりが増し、より柔らかくなり、フィラメントの間に空気が閉じ込められます。ポリエステルのシングルジャージが薄いプラスチックのシートよりも綿に近い感触になるのはこのためです。
一部の製品では、ポリエステルが短繊維に切断され、綿風の紡績ラインで紡績され、マットで綿のような外観の紡績糸が製造されます。フリース、裏起毛インターロック、および多くの下着ニットは、フィラメントの滑らかさよりも表面の柔らかさが重要であるため、このルートに依存しています。どの糸を選択しても、最終的な生地はそのクリンプ、強度、染色特性を継承します。凹凸のある糸と丸編みの組み合わせの代表例が、この黒色のポリエステル生地です。
編み物は、絡み合ったループを形成することによって糸を布地に変えます。 2 本の垂直な糸セットを使用する織りとは異なり、編み物では、垂直列 (ウェール) で接続された水平列 (コース) を形成する 1 本の連続した糸を使用します。これらのループの配置は、繊維の化学的性質だけよりも、伸縮性、回復性、不透明性、および表面の質感を決定します。
最も一般的なルートは、円形機械で横編みすることです。糸は回転する針シリンダーを通って送られ、各針は順番にループを形成します。針の配置とカムの設定が異なると、構造も異なります。
さまざまなサプライヤーのポリエステル製品を比較すると、同じ繊維含有量であっても、構造によって挙動が大きく異なることがわかります。 200 gsm インターロックと 200 gsm シングルジャージは互換性がありません。これが理由です アクティブウェアの生地 通常、繊維含有量だけではなく、構造と糸のブレンドの両方によって指定されます。
経編みの仕組みは異なります。何百もの糸がワープビームから引き出され、針がそれらを垂直の列に編んでいきます。結果として得られるトリコット生地は、よこ編みよりも平らで安定しており、一般に軽量です。伸縮性がより制御されており、伝線しにくいため、水着の裏地、アクティブウェアのインナーレイヤー、軽量のアウターシェルとして信頼できるベースとなります。
ポリエステルニットは、紡績油で汚染され、オフホワイトまたはグレーのグレージュ生地として機械から排出され、寸法が不安定になります。その状態では使用できません。次の 2 つのステップは、その商用品質を定義します。
ポリエステルは疎水性であるため、従来の水溶性染料は効果がありません。分散染料は染浴内に懸濁され、通常は液流染色機で圧力下、約 130°C で繊維に入ります。高温によりポリマー鎖が膨張し、染料分子が内部に拡散します。染色後、還元洗浄ステップで表面の染料を除去し、耐クロック堅牢度の低下や色合いの鈍さを防ぎます。この段階での不安定な温度制御や不均一な糸の張力は、縞模様の色の変化であるバレとして現れ、後から縫製仕上げ業者が修正することはできません。
次に寸法安定性が重要になります。ポリエステルには、内部応力を緩和し、幅、収縮、および表面の滑らかさを固定するために、通常は 170 ～ 200°C で短時間の乾燥熱によるヒートセットが必要です。平らに洗った生地とカールした生地の違いは、多くの場合、数秒間の熱処理で決まります。
ヒートセット後、フィニッシャーは化学的または機械的処理を行います。
この段階では、同じベースニットをまったく異なる最終用途に適したものにします。速乾性仕上げは、糸の断面と生地の構造が適切である場合にのみ機能します。単純なスプレー式ではありません。私たちの 速乾性の生地 は、これらの変数がパフォーマンス ニットでどのように組み合わされるかを示す商業的な例です。
卸売黒色速乾性生地のサプライヤー、輸出者 Haining Yitai Knitting Co., Ltd は、中国の卸売黒速乾生地のサプライヤーおよび輸出業者です。クールになりたい場合は、この高品質の生地を... 製品を見る→ 完成したポリエステルロールは安心して均一に見えますが、実際の違いは、洗濯、伸ばし、光にさらした後に現れます。大量生産の前に、サプライヤーに次のパラメータを確認してください。
| プロパティ | なぜそれが重要なのか | 典型的なアパレルターゲット |
|---|---|---|
| 生地重量 (GSM) | ドレープ、不透明度、衣服のコストを決定します | 140-160 gsm ジャージ。 180-220gsmインターロック |
| 寸法安定性 | 洗濯後の縮みで衣服のフィット感が変わる | 40℃で3回洗浄後、3～4%以下 |
| 耐変色性 | 摩擦による移染を防ぎます | グレード4ドライ。グレード 3 ～ 4 ウェット |
| 耐光堅牢度 | アクティブウェアや水着の色褪せ | グレード4以上 |
| 耐ピリング性 | 摩耗後の表面耐久性 | マーティンデール テストのグレード 3 ～ 4 |
| ストレッチリカバリー | 繰り返し引っ張った後の形状保持性 | スパンデックスの含有量によって異なります。 20～30%の伸びでテスト |
購入者は、フィラメント、バレ、染料ロットの変動にも注意する必要があります。サンプル量が少なく慎重に扱われるため、開発段階でこれらの欠陥が現れることはほとんどありません。適切な品質管理システムを備えたサプライヤーは、バルク品の出荷前に生産ロットをテストし、承認のためにシェード バンドを提供します。
ニットサプライヤーを比較する際に最も重要な点は、染色と仕上げが社内で管理されているかどうかです。ニットのみを行う工場は生機を製造できますが、収縮、手触り、色合いの一貫性を制御することはできません。 Haining Yitai Knitting Co., Ltd. のような垂直型オペレーションでは、ポリエステル生地の編成、染色、仕上げが同じ施設内で行われるため、構造、化学、機械的処理の間のフィードバック ループが短縮されます。
これは実際には重要です。同じポリエステルのインターロックは、編み機から出た後の加工方法に応じて、パリッとしたスポーツウェアのシェル、裏起毛フリース、または柔らかい下着のベースになることができます。経験豊富なサプライヤーは、構造を推奨する前に、衣類の種類、必要な GSM、収縮限界、洗濯プロトコルについて質問します。これらの質問は良い兆候です。これらは、あなたの注文が商品のリクエストではなく、技術的な問題として扱われることを意味します。
持続可能性も話題に加わりました。リサイクルされたポリエステル糸は、10 年前に比べてバージン繊維に近い性能を発揮するようになり、ブランドはサプライチェーン内でリサイクル内容を文書化することをますます求めています。私たちの ハニカムリサイクルポリエステル生地 これは、ドレープ性を損なうことなく、リサイクル糸からテクスチャーのある耐久性のあるニットをどのようにして作ることができるかを示す一例です。カテゴリ間で材料オプションを比較する場合は、 持続可能なニット生地のオプション どの構造がリサイクルされた形で利用できるかを特定するのに役立ちます。
パフォーマンスウェアのための持続可能な 100% リサイクル ポリエステル ハニカム生地 持続可能なアパレル用に、プレミアム 100% リサイクル ポリエステル ハニカム生地 (150gsm、170cm) を使用しています。高性能かつ環境に優しい製品に最適です。 製品を見る→ 結局のところ、ポリエステルニット生地がどのように作られるかよりも、プロセスがどのように適切に管理されるかが重要です。化学薬品と機械はすべての工場で利用可能です。信頼できるサプライヤーを分けるのは、一貫性、テスト規律、そして生産ラインに到達する前に問題を解決する意欲です。
Yitaiは2004年以来、インターロック生地、ナイロン生地、スパンデックス生地、ポリエステル生地などのスポーツウェアニット生地を製造してきました。優れた研究開発グループ、マーケティングチーム、品質管理システム、経験豊富な染色および仕上げサポート施設、顧客サービスシステムを備えています。
Haining Yitai Knitting Co., Ltd
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