ポリエステル糸の品質と生地の性能：ニット生地の技術購入ガイド

ポリエステル糸の品質が実際に意味するもの

ポリエステル糸の品質は、線密度、フィラメント数、断面形状、靭性、伸び、熱収縮、バッチ均一性など、糸の編み方と完成した生地の挙動を制御する一連の測定可能な特性です。

工場は編み構造、染色ルート、仕上げ用の化学薬品を調整できますが、下流工程では、不良に引き伸ばされた糸、不均一な質感の糸、弱いポリマーから紡績された糸を修復することはできません。生地に関する苦情がテクニカル デスクに届くと、最初に証拠が検討されます。それは常に糸の仕様です。

ニット生地の開発において最も重要なパラメータ:

• デニールとフィラメント数: 75D/36F と 75D/72F は、パフォーマンス ニットの最も一般的な出発点です。
• 断面形状: 円形、三葉形、中空、またはカチオン変性フィラメントは、水分輸送と光沢において異なる挙動を示します。
• 破断強度と伸び: 破裂強度、縫い目強度、縫製破断率を設定します。
• 熱収縮: 洗濯安定性と端のカールや寸法変化のリスクを決定します。
• パッケージとバッチの均一性: ロール全体でのバレ、シェードバンド、および一貫性のない手触りを防止します。

糸の種類により、仕上げ前に生地が変わります

ポリエステル糸の種類 (FDY、DTY、またはスパンステープル) は、後から塗布されるどのような仕上げ化学薬品よりも伸縮性、手触り、耐ピリング性を決定します。

編み物では糸の構造が生地の構造になります。滑らかな完全延伸糸がきれいでパリッとした表面を作り出します。テクスチャー加工された糸が嵩高さ、カバー力、弾力性を生み出します。紡績されたステープルヤーンは綿のようなタッチをもたらしますが、ピリングとのトレードオフが伴います。 POY（部分配向糸）はテクスチャー加工に使用される中間糸であり、実際に針に届く糸はFDY、DTY、紡績ステープルとなります。

安定した強度ときれいな表面を備えた汎用性の高いベースが目標の場合、黒のポリエステル生地 YT333 などのミルグレードのオプションを使用すると、安価なテクスチャリングが引き起こす手触りや毛玉の問題を回避するために、糸の仕様を十分にしっかりと保つことができます。

粘り強さ、収縮性、寸法安定性

生地の引張性能と洗濯収縮は、ステッチ密度ではなく、糸の強度と熱履歴に遡ります。

テナシティは糸の破断強度であり、デニール当たりのグラム数で表されます。標準的なポリエステル フィラメント糸は 4.5 ～ 5.5 g/den の間にあります。高強力糸は6.0g/den以上に達します。同一のインターロック構造またはシングルジャージ構造では、その違いによって破裂強度が 20% 以上向上し、縫製中の端の破れが軽減されます。

これらの数字の背後にある絞りとヒートセットの順序については、次の記事で詳しく説明されています。 ポリエステル生地がどのように作られるか .

湿気管理と手触りはフィラメントから始まります

吸湿発散性と柔らかさは、湿気管理仕上げが適用される前の、フィラメントごとのデニールと断面形状によって決まります。

フィラメントあたりのデニール (dpf) は、糸のデニールをフィラメントの数で割ったものです。 75D/24F 糸の dpf は約 3.1 で、感触はしっかりしています。 75D/72F 糸は約 1.0 に低下し、フィラメント間の毛細管チャネルがより細かくなり、感触が著しく柔らかくなります。三葉状の断面により、円形フィラメントよりも表面積が約 20% 増加し、ポリマーの化学的性質を変えることなく水分輸送が向上します。

そのため、アクティブウェア ブランドは一般的なポリエステルの仕様ではなく、75D/36F または 75D/72F を指定します。あ HT1337 のような速乾性の黒いポリエステル生地 細いフィラメント糸で作られているため、繰り返し洗濯しても乾燥速度が持続します。

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毛玉、手触り、染料の一貫性が目に見える糸の欠陥

完成したポリエステル生地のピリンググレードと染料の均一性は、通常、着用や染色中に表面化する糸の欠陥です。

毛玉はフィラメントの切れから発生します。低グレードの延伸糸では、フィラメントが切れて生地表面に毛羽立ちが生じ、その毛羽が絡み合って毛玉となります。フィラメント糸は紡績糸よりも毛玉が少なく、高品質のテクスチャリングにより編みプロセス全体を通じてフィラメントの破損が低く抑えられます。

• DTY のフィラメントの破損: 表面の毛羽立ちが数回の洗濯で毛玉に発展します。
• 不均一な延伸または巻きテンション: 染色後のバレおよび縦の陰影の帯
• オリゴマー含有量が高い: 布地に白い残留物があり、染料の均一性が低い
• 紡績糸の撚り変化：手触りのムラ、染めの濃さのムラ

糸の品質が最もよく隠れるのは、染料の一貫性です。異なる生産工程からの 2 つの糸パッケージは、分散染料を異なる方法で吸収し、1 つのロール全体で目に見える色合いの変化を生み出すことができます。信頼できるサプライヤーはすべてのバッチをテストし、カチオン性ポリエステルと通常のポリエステルを分離しています。ポリエステルが他の繊維に対してどの位置に適合するかを理解すると、オプションを比較するときに役立ちます。概要を参照してください。 ポリエステル生地の長所と短所 .

リサイクルポリエステル糸の良さは溶融プロセスによって決まります

リサイクルポリエステル糸は、溶融紡糸プロセスがバージン生産と同じ許容誤差を保持している場合にのみ、バージン糸と同様に機能します。

リサイクル糸は、ボトルグレードの PET または消費前の繊維廃棄物から始まります。ポリマーは再溶融して紡糸されますが、固有粘度は原料によって異なる場合があります。 IV が低くなりすぎると、糸の強度が失われ、生地がもろくなります。制御された rPET 生産では、未使用糸に使用されるのと同じデニール、伸び、収縮の制限に対してバッチごとにテストが行​​われます。

A HT1317 などのリサイクル ポリエステル ハニカム生地 は、制御された rPET 紡糸が何を実現できるかを示しています。つまり、バージン素材と同等の性能を発揮する、明確な通気性を備えた安定した構造です。

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生地サプライヤーにポリエステル糸を指定する方法

工場に、目標重量だけでなく、デニール、フィラメント数、染料の種類、収縮許容値などの糸の仕様を与えます。

1. 状態デニールとフィラメント数: 75D/36F はバランスの取れたアクティブウェア、75D/72F はより柔らかい手触りを実現します。
2. 染色方法を選択します。通常の分散染色か、特別な色効果を得るカチオン染色です。
3. ジャージの場合、40 度で洗濯した後の収縮制限を通常 5% 以下に設定します。
4. マーティンデールのピリンググレードを含む、強度とピリングのデータを糸の供給業者にリクエストしてください。
5. 正確な製造ロットから開発サンプルを編成し、ロールの両面を検査します。
6. 一括承認の前に、色合い、手触り、寸法安定性について 2 つまたは 3 つのバッチを検査します。

Haining Yitai Knitting Co., Ltd. などの垂直ニット生地のサプライヤーは、最初の開発サンプルを編む前に糸の仕様をレビューします。の 糸番手分類ガイド このサイトでは、線密度の用語が実際にどのように機能するかを説明し、仕様を工場が実際に見積もるものと一致させるのに役立ちます。